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方管加工需要6个重要步骤

方管加工需要6个重要步骤：

1、不锈钢弯头变壁厚不锈钢方管，沿管子长度方向使壁厚发生变化；

2、加工方管断面，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形；

3、带卷边和封底类的方管，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将方管端部封住的方管；

4、不锈钢弯头变直径方管，指管端或管上某一部分直径减小；

5、不锈钢弯头弯曲方管，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

6、带凸缘和圆缘的方管，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的方管。

热镀锌方管的质量缺陷及防止方法

(1)搀和。搀和是指在热镀锌方管的断面上有肉眼可见的分层，在分层内夹有呈***或白色的杂质，经低倍或高倍查验，这些杂质一般为耐火材料、保护渣等。

构成搀和的原因是在出钢进程中有渣混入钢液．或在铸锭进程中有耐火材料、保护渣混入钢液。搀和会损坏H型钢的外观完整性，降低钢材的刚度和强度，使得钢材在运用中开裂或开裂．这是一种不容许有的钢材缺陷。

(2)结疤。结疤是一种存在于热镀锌方管外表的鳞片状缺陷。结疤有与钢材本体连在一起的，也有不连为一体的。构成结疤的首要原因是浇铸进程中钢水喷溅，一般是沸腾钢多于***钢。部分、单个的结疤能够通过火焰抢救，但面积过大、过深的结疤对钢材功用影响较大，一般只好判废。

为防止带有结疤的钢坯进入轧机，一般选用火焰收拾机收拾钢坯外表，或选用高压水将已烧成氧化铁皮的结疤冲掉。在制品钢材上的结疤需要用砂轮或扁铲。

高频淬火要求基体经正火后以珠光体为主

钢材的机械强度是温度的函数，一般来说，可以以为钢材的机械强度随温度的升高而，在5000C左右，其强度下降到40％～50％，钢材的力学机能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力。建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。 为了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以对方矩管进行表面处理，如火焰表面、高频表面淬火、化学热处理等。一般来说，高、中频表面多为淬火，加热温度为850-950度。由于导热性差，加热速度不能太快，否则会出现熔化裂纹和淬火裂纹缺陷。高频淬火要求基体经正火后以珠光体为主。冷却用喷涂水或喷涂聚乙烯醇溶液。回火温度在200-400 c之间，硬度为40-50 HRC，可以保证方形管表面的硬度和耐磨性。 另外，方矩管的热处理有以下三个优点: (1)高精度方矩管材尺寸稳定性要求管材的精度保持稳定。由于冷却速率低，在空气中矫直，具有稳定效果，增加了结构中残余方矩管的数量，必须进行冷处理。 (2)由于方矩管长细比，降低淬火变形容易变形，淬火过程中必须严格控制变形。热处理是一个非常关键的过程。在淬火和冷却过程中，采用冷塑性进行及时校正，是保证合格率提高的关键步骤。因此，应进行热浴淬火或油中淬火。介质冷却一定时间，建议热校正。 同时，在加热过程中应进行悬挂加热，以减少淬火变形。对于高精度导轨，应进体渗氮或等离子渗氮，以减少变形。