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厚壁方矩管成型方法:空弯还可以弯折R

厚壁方矩管成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。首先，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 其次，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

方矩管按连接方式不同,分为粘接式承口管件、弹性密封图式

　方矩管按连接方式不同，分为粘接式承口管件、弹性密封图式承口管件、螺纹接头管件和法兰连接管件。管件按加工方式不同分为注塑成型管件和管材弯制成型管件。公称压力及温度的折减系数由于塑料制品对压力及温度比较敏感，因而，规定方矩管的公称压力(PN)系指输送20 C水时的工作压力。　镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。

仓库清洁、加强材料养护

3．保护材料的包装和保护层 钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限 4．保持仓库清洁、加强材料养护 (1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物； (2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层； (3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放； (4)对锈蚀较严重的钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。 方管性能主要有塑性、疲劳、强度、硬度和冲击韧性。 1.塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不会***的能力，这是衡量一个方管性能高低的很重要的参数，这一点在选购时切勿疏漏。 2.疲劳是指方管在循环载荷中产生一定的疲劳感，从而影响到零部件的使用寿命，在选购方管时根据需要选择合适疲劳值的产品。

机械搅拌方矩管表面的溶液不断交换

(2)电化学清洗。

它通常用于从阴极中去除油或通过交替阳极和阴极去除油。通过电化学反应从阴极析出的氢或从阳极析出的氧，用于机械搅拌方矩管表面的溶液，促进金属表面的油。同时，溶液不断交换，有利于油渍的皂化反应和乳化。在气泡不断析出的影响下，剩余的油斑从金属表面分离出来。但在从阴极中去除油的过程中，氢经常渗入金属，导致氢脆。为了防止氢脆，通常采用负极和负极交替去除油。