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方钢管的表面热处理表面淬火

方钢管的表面热处理

　　表面淬火：是将方钢管件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体***，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳方钢管。

　　化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使方钢管的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。

方钢管的表面热处理渗碳

　　渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到方钢管表面层的过程。也是使低碳方钢管的工件具有高碳方钢管的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳方钢管的韧性和塑性。

　　渗氮：又称氮化，是指向方钢管的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。

化：又称碳氮共渗，是指在方钢管中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使方钢管表面具有渗碳与渗氮的特性。

　　渗金属：是指以金属原子渗入方钢管的表面层的过程。它是使方钢管的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金方钢管、特殊方钢管的特性，如耐热、耐磨、、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。

影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素都有哪些

影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素都有哪些。 (1)合金成分对无缝方矩管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则***，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则***，但稍有不利影响。 (2)对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数